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除尘配件分为袋式除尘器配件和静电除尘器配件

一、袋式除尘器配件由除尘器清灰单元,除尘器过滤单元,除尘器电控单元,除尘器卸灰单元组成。 
   (1)清灰单元除尘配件有贮气包、喷吹管、诱导器、电磁脉冲阀。 
     1)贮气包。贮气包外形有方形和圆形两种,其用途在于使脉冲阀供气均匀和充足。贮气包的具体大小取决于贮气量的多少和脉冲阀安装尺寸。贮气包属压力容器,制造完成后应做耐压检验,试验压力是工作压力的1.5倍为宜。 
     2)喷吹管。喷吹管是一根无缝耐压管,上面按除尘滤袋数量开有若干喷吹孔口。喷吹管的技术要点在于喷吹管直径、开孔数量、开孔大小及喷吹中心到滤袋口的距离要相互匹配。如果设计或选用不当会影响清灰效果。为保证清灰效果,这些参数可以通过试验确定,也可以通过实践经验选取。一般认为喷吹孔口应小于18个,开孔为ф8-32mm,喷吹管距袋口200-400mm为宜。 
     3)诱导器。诱导器有两类,一类是装在除尘滤袋(除尘布袋)口的管,另一类是装在喷吹管上的诱导器。前者已在脉冲除尘器上应用多年,因阻力偏大,在大型脉冲除尘器上已较少采用;后者近年来开发很快,其优点是可以弥补压缩空气气源压力不足或压力不稳定。已在大型脉冲除法器推广应用,对提升清灰效果,降低除尘滤袋阻力,延长除尘滤袋使用寿命,具有重要意义。 
    4)电磁脉冲阀。电磁脉冲阀是脉冲喷吹清灰装置的执行机构和关键部件,主要分直角式脉冲阀、淹没式脉冲阀、直通式脉冲阀三类。国产电磁脉冲阀适应环境:温度-10-55℃;相对湿度不大于85%。工作介质:清洁空气,露点-20℃。喷吹气源压力:0.3-0.8MPa。根据除尘器过滤面积大小来选用合适规格的电磁脉冲阀。国内电磁脉冲阀主要有TMF-Z系列,TMF-Y系列,TMF-T系列,TMF-ZM系列。 
   (2)过滤单元除尘配件有花板、除尘骨架、除尘滤袋。
       1)花板。花板是指开有大小相同安装滤袋孔的钢隔板。在花板设计中主要是布置滤袋孔的距离,该间距与袋径、袋长、粉尘性质、过滤速度等因素有关。孔径一般在ф120-180mm。 
     2)除尘骨架。除尘骨架是用来支撑布袋的装置,其要求外表光滑挺直,使用过程中不变形。除尘骨架分为圆袋型(外滤),圆袋弹簧型,扁袋型(外滤),椭圆形、菱形,信封型,多节式框架(椭圆型多节框架,圆袋型多节框架,形式为插节式、卡盘式),成品框架(带文氏管的框架. 塑料袋、铁架包装的框架. 排列整齐的菱形框架) 
     3)除尘滤袋根据含尘气体的性质、粉尘的性质及除尘器的清灰方式的不同选择滤料,除尘滤袋应满足生产条件和除尘工艺的一般情况和特殊要求。应尽可能选择使用寿命长的滤料,不仅能节省运行费用,而且可以满足气体长期达标排放的要求。应对各种滤料排序综合比较,切忌用一种所谓“好”滤料去适应各种工况场合。在气体性质、粉尘性质和清灰方式中,应抓住主要影响因素选择滤料,如高温气体、易然粉尘等。 
   (3)电控单元除尘配件有脉冲控制仪、脉冲控制柜控制。 
     1)脉冲控制仪是发出脉冲信号,控制气动阀或电磁脉冲阀,使脉冲阀喷吹清灰的脉冲清灰信号发生器。脉冲控制仪输出一个信号持续时间,称脉冲宽度。在0.03-0.2s范围内可调。输出两个信号之间的间隔时间称脉冲间隔,在1-30s范围可调。输出电信号完成一个循环所需要的时间,称脉冲周期,在1-30min范围内可调。脉冲控制仪可以根据清灰要求,调整脉冲间隔和脉冲宽度,对除尘器实施定时清灰。脉冲控制仪分在线和离线两种,其在线控制型号有TMWMK-4系列,TMFC-A系列,离线控制TMQYM-FD系列。 
    2)除尘控制柜分两种,一种是可编程控制仪进行控制,该控制仪采用标准仪表外壳,可实现控制参数的现场显示及现场修改,采用我公司自行设计的电控柜进行装配。程序编制采用万用程序,只需简单设置程序即可满足使用。一种是PLC控制,此种控制柜既有可编程控制仪的功能又可与除尘器自动化工程配套,实现远程控制。除尘控制柜内集提升阀、脉冲阀、卸灰阀、及引风风机于一体,适用于中型及大型除尘器的产品配套。控制箱采用特殊的抗锈处理,可直接安装于户外环境下。 
   (4)除尘器卸灰单元有除尘器灰斗、卸料器、螺旋输送机。 
    1)除尘器灰斗。除尘器灰斗是采用钢板焊接而成。结构严密,除尘器灰斗内设有气流导流板,可使入口粗粒粉尘经撞击沉降,具有重力沉降粗净化作用,并可防止气流直接冲击滤袋,使气流均匀地流入各滤袋中去。除尘器灰斗下端设有振动器,以免粉尘在除尘器内堆积。 
    2)卸料器。卸料器又叫卸灰阀,设在除尘器灰斗下方,由电机减速机及壳体两部分组成。进出口法兰分为方形(A)和圆形(B)两种,卸灰器除了排灰还有关风的作用。国内通用的卸灰器型号有YJD-A系列,YJD-B系列。 
    3)螺旋输送机。用于TMLFSF-Z型除尘器上,设在除尘器灰斗下方,适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料,不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料,螺旋输送机的工作环境温度通常为-20-40°,适宜水平和小倾角布置,倾角不超过15°为宜。国内通用的螺旋输送机型号为LS型系列。
二、静电除尘器配件由阳极、阴极、电瓷元件、清灰系统、电气控制、卸灰装置几部分组成。 
   (1)阳极。又叫沉淀极。是静电除尘器的主要部件,承担静电除尘器的粉尘收集,对静电除尘器的性能有较大的影响,其质量占整个本体设备的1/4-1/3,要科技的组织设计阳极,主要是阳极板的选择,电除尘阳极板分为C480型,Z385型,ZT24型等形式,材质有Q235和SPCC及不锈钢等。其选择要有足够的钢度,在较高温度下不变形、不扭曲;钢材消耗量少,便于制造、检修。 
    (2)阴极。也称电晕极。是静电除尘器中对气体产生电晕放电的电极,主要是阴极线的选择,电除尘阴极线(电晕线)是静电除尘器的主要部件之一,其选择首先要有好的放电性能,在额定的高供电条件下产生的电晕电流大,起晕电压低。对烟气有较强的适应性,能产生较高的振打加速度,机械强度好,有足够的刚度,耐高温,耐腐蚀。形式分为:RS芒刺线,BS芒刺线,鱼骨架,丁字线,钢丝绳芒刺线,锯齿线等。材质有不锈钢和碳钢之分。 
    (3)电瓷元件。也叫静电除尘器绝缘支撑,由瓷套筒、瓷转轴、瓷支柱和管状加热器组成。 
     1)绝缘瓷瓶、瓷套处于含尘烟气直接接触的地方,又在高电压下工作,有时又在高温、高压下工作,要求电瓷元件有耐高温并且绝缘性能好。瓷套本身既绝缘又承重,安装要求误差小。电场的各个吊杆的受力均衡,防止受力点集中,底部应安装振垫层来减少振打对套管的影响。 
     2)管状加热器是在金属管内放入螺旋形镍铬合金电阻丝,管内空隙部分紧密填满具有良好导热性和绝缘性的氧化物;加热静止的空气,管径10-12mm,功率1-5KW,一般弯成V形,曲率半径大于25mm。 
     (4)清灰系统。也称静电除尘器振打系统,分为阳极振打和阴极振打。 
       1)阳极振打装置有:尘中轴承,阳极振打锤臂组组成。 
       2)阴极振打装置有:瓷转轴,阴极振打锤组成。 
     (5)电气控制。由静电除尘器高压电源和低压控制系统。 
     (6)卸灰装置。由除尘器灰斗和螺旋输送机组成。 
       1)静电除尘器灰斗可分成锥形灰斗和槽形灰斗,除尘器灰斗的高度应按除尘器灰斗的侧角不小于烟尘的静安息角,一般不小于60°。 
       2)螺旋输送机同袋式除尘器螺旋输送机相同。

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